تتميز كل من الألياف الخزفية والصوف الصخري بخصائص مقاومة درجات الحرارة العالية ، ويمكن استخدامها أيضًا في أفران بلورية مفردة ، وصب المعادن ، وتكسير البترول ، وتكنولوجيا الفضاء ، ومقاومة الاجتثاث ، ومقاومة درجات الحرارة العالية ، ومواد العزل الحراري ؛ مواد امتصاص الصوت ومواد العزل الحراري للمباني والمعدات وتنعكس الفروق بينهما بشكل رئيسي في الفئات الثلاث التالية:
عملية الإنتاج:
يتم تصنيع الجزء الأكبر من ألياف السيراميك عن طريق صهر الكلنكر عالي النقاء ومسحوق الألومينا ومسحوق السيليكا ورمل الكروم والمواد الخام الأخرى في فرن كهربائي صناعي عند درجة حرارة عالية لتكوين سائل.
ثم يتم استخدام الهواء المضغوط للرش أو استخدام آلة الغزل لتدوير الحرير إلى شكل من الألياف ، وجمع الجزء الأكبر من ألياف السيراميك المكون من القطن.
يمكن معالجة القطن الليفي بشكل إضافي إلى بطانيات وألواح وورق وقماش وحبال ومنتجات أخرى. ألياف السيراميك هي مادة عزل حراري عالية الكفاءة ، تتميز بخصائص الوزن الخفيف ، القوة العالية ، مقاومة الأكسدة ، الموصلية الحرارية المنخفضة ، مرونة جيدة ، مقاومة للتآكل ، سعة حرارية صغيرة وعزل صوتي.
الصوف الصخري عبارة عن ألياف غير عضوية مصنوعة من الصخور الطبيعية مثل البازلت والدولوميت وخام الحديد والبوكسيت وما إلى ذلك. تستخدم للعزل الحراري ، والوقاية من الحرائق ، وامتصاص الصوت ، ويمكن أن تكون مقاومة الزلازل للبناء والمعدات الصناعية وخطوط الأنابيب والأفران.
فرق الأداء:
عمر الجزء الأكبر من ألياف السيراميك أطول من عمر الصوف الصخري ، وله مزايا أكثر في متانة الألياف. الموصلية الحرارية لقطن ألياف السيراميك أقل. بالإضافة إلى ذلك ، أعلى درجة حرارة لقطن ألياف السيراميك أعلى من 1000 درجة. يشيع استخدام النوع 1050 والنوع 1230 ، بينما تبلغ أعلى درجة حرارة للصوف الصخري حوالي 600 درجة.
اختلافات درجة الحرارة:
يمكن استخدام قطن ألياف السيراميك لعزل درجة حرارة منخفضة عند 200 درجة ، وعزل درجة حرارة متوسطة عند 500 درجة ، وعزل حريق عند 1000 درجة ، بينما يستخدم الصوف الصخري عمومًا للحفاظ على الحرارة عند حوالي 500 درجة.